Выводы и основные результаты работы.
Анализ генезиса Гуммиарабика и образования его водных растворов позволил
уточнить как фракционный состав,
так и основные физико-химические
свойства растворов.
Термодинамическая устойчивость и
кинетическая стабильность эмульсий
зависит, при прочих равных условиях, от
времени гомогенизации. Экспериментально определено оптимальное
время гомогенизации и получены стабильные , тонкодисперсные водные эмульсии с минимальной удельной поверхностью
частиц. Полученные данные использованы
при разработке технологии и аппаратурного
оформления процессов
гомогенизации водных растворов Гуммиарабика.
Дана оценка морфологической структуре и
дисперсному составу частиц
Гуммиарабика в зоне образования факела в сушильной камере. Размер наиболее крупных частиц ароматизаторов, инкапсулированных
Гуммиарабиком, достигал нескольких
десятков микрон.. Нарушение целостности мембранной структуры приводит к потере
ее антиоксидантных свойств. Проанализированы данные по термической
деградации Гуммиарабика, определены
кинетические параметры процесса
дегидратации и прочностные показатели
пленок Гуммиарабика. Полученные данные позволяют уточнить время пребывания частиц в распылительной сушилке .
.
Основные результаты
1. Экспериментально определено время
гомогенизации и получены стабильные, тонкодисперсные водные эмульсии с
минимальной удельной поверхностью частиц. Полученные данные использованы при
разработке технологии и аппаратурного оформления процессов гомогенизации водных
растворов Гуммиарабика на фабрике Бейсон-Бридж.
2. Определены кинетические параметры
процесса дегидратации и прочностные показатели пленок Гуммиарабика. Полученные
данные позволяют уточнить время пребывания частиц в распылительной сушилке.
3. Разработан акустический способ
удаления осадка Гуммиарабика из сушильной камеры.
4 Разработана математическая модель
процесса образования слоя осадка Гуммиарабика , уточнен алгоритм расчета
процесса сушки при использовании звуковых колебаний, а также разработан
технологический регламент на очистку сушильной камеры.
5. Определены оптимальные условия
сушки при минимальных энергозатратах на удаление осадка и усовершенствована
автоматизированная система управления процессом распылительной сушки.